Jul 28, 2023
Produto do engenheiro local supera grandes corporações e ganha prêmio
FORT BRAGG — Michael Butler, residente de Fort Bragg, engenheiro civil e empreiteiro de projeto/construção, ganhou o prêmio de produto mais inovador na Exposição Internacional World of Concrete de 2023. No
FORT BRAGG — Michael Butler, residente de Fort Bragg, engenheiro civil e empreiteiro de projeto/construção, ganhou o prêmio de produto mais inovador na Exposição Internacional World of Concrete de 2023. Na categoria de materiais de construção de concreto, Butler demonstrou seu produto 3D-Admix desenvolvido pessoalmente para concreto e obteve o maior número de votos em um campo de vinte concorrentes, incluindo a BASF, uma das maiores corporações do mundo.
Butler solicitou patentes nos Estados Unidos e na Europa para o 3D-Admix, um aditivo orgânico que modifica visivelmente o concreto. Quando seu 3D-Admix é injetado na linha de bombeamento, a pasta de concreto se torna um material facilmente moldável que melhora radicalmente o processo de criação de paredes verticais que podem ser repetidamente vibradas com a mesma rapidez com que você pode bombeá-la.
Butler descreve a construção vertical de concreto como mais cara “do que qualquer outra coisa. É fisicamente cansativo. O concreto é pesado e a pressão da forma é pesada.” ele acrescentou: “Fiquei obcecado em como tornar isso mais fácil”. O que começou como uma experiência em 2009 em sua garagem tornou-se um compromisso de quatorze anos para atingir seu objetivo. Ele credita a Bob Jerrell, já falecido, por manter a parte mecânica das coisas funcionando para ele.
Até o momento, o processo mais comum de criação de paredes verticais de concreto requer tempo e despesas de construção das formas nas quais o concreto será derramado. Grandes projetos de infraestrutura aplicaram o concreto através do método de concreto projetado, o processo de lançamento de concreto em alta pressão e volume em uma fôrma. No entanto, requer mão de obra qualificada e é agora conhecido pelos seus riscos extremos para a saúde devido à exposição dos trabalhadores ao pó de sílica.
A impressão 3D de paredes de concreto se popularizou, mas o concreto é um fluido pesado. Conseguir que ele se adapte ao formato desejado requer uma argamassa especializada e cara. O produto de Butler elimina a necessidade da alta concentração de cimento necessária para impressão 3D ou do uso de argamassas de pó fino. O uso de cimento Portland comum e menos cimento economiza custos, reduz o dióxido de carbono no ar e elimina as despesas adicionais de produtos especializados transportados da fábrica para o local de trabalho. A mistura também funciona bem com substituições de cimento exigidas na Califórnia.
Como a conformação é o maior custo na construção de concreto, Butler observa que o uso de seu produto para impressão 3D significa “sem mais formas, paredes mais finas, menos concreto, uso de vergalhões normais e formação de deslizamento mais rápida. Ele vê o 3D-Admix como ideal para construção de porões, poços de elevadores, torres de turbinas eólicas e até mesmo habitações resistentes a desastres. A mistura não só fornece uma concentração ideal para impressão 3D, mas também possui alguns outros atributos.
Butler vê os objetivos da construção em concreto como uma competição constante. O concreto tem tendência a rachar e absorver umidade. “A construção tem três fatores concorrentes”, disse ele, “acessibilidade versus desempenho térmico versus desempenho estrutural. Como conseguir todos os três é o que me motiva.” Seu concreto modificado não racha e também não encolhe. As fibras se unem para que o encolhimento tardio não aconteça posteriormente. “O encolhimento é mais importante para mim do que a força”, disse Butler.
O desempenho térmico aprimorado pode evitar a condensação nas paredes e manter o calor por meio de isolamento de espuma rígida, sem madeira ou aço formando a estrutura da parede. Com o novo desenvolvimento em impressão e equipamentos 3D, Butler acredita que um edifício quente e seco pode ser erguido se a sequência de construção for alterada. Janelas, portas, tomadas elétricas, tela de chuva e isolamento podem ser instalados antes do processo de concreto em camadas, para que nenhum corte posterior crie novas lacunas para tapar.
Butler concluiu um edifício de teste de concreto para provar suas afirmações. O concreto, disse ele, “nunca toca a terra, a água ou o ar”, disse ele. “Tem um ambiente condicionado. As bases também foram colocadas em isolamento, o que é comum na Europa.” Ele acrescentou: “Este método poderia realmente ajudar na reconstrução da Ucrânia e da Turquia, onde todas as habitações foram destruídas, porque pode fazê-lo de forma mais rápida e melhor e cumprir prontamente os padrões sísmicos”.